Машина плазменной резки МПР 20/60 АРИА

Описание АРИА МПР 20/60 

Данная машина, имеющая сварную конструкцию портала, который перемещается на высокоточных фрезерованных рельсах, предназначена для металлообрабатывающих производств с высокой загрузкой. Фрезерованные рельсы, используемые в конструкции машины, устойчивы к различного рода загрязнениями и незначительным механическим повреждениям. Не требуют дополнительного обслуживания, обеспечивают точную и стабильную работу машины на всем сроке эксплуатации.

Жесткая сварная конструкция портала обеспечивает плавность хода машины и точность резки во всех диапазонах скоростей перемещения.

Данная машина плазменной резки отлично подходит для средних и больших предприятий с непрерывным циклом производства. Необслуживаемая конструкция портала позволяет не тратить время на его техническое обслуживание, чистку, и в следствии этого избежать простоев производства.

• Станок профессионального уровня
• Толщина реза до 200мм
• Рельсовые направляющие
• Конструкция не требует дополнительного обслуживания

Дополнительные опции оборудования

• Резка сетчатых настилов
• Труборез
• Резка в среде различных газов
• Многосуппортовая конструкция
• Возможность установки нескольких порталов
• Система газовой резки металла
• 5-ти осевая система резки фасок
  
  
  2. Стол Вытяжной-секционный
  Краткое описание: Вытяжной-секционный стол представляет собой конструкцию, со встроенными вытяжными каналами. 
  Конструкция стола - модульная, что позволяет скомпоновать габариты вытяжного стола под любые задачи. Каждый модуль стола разделен на секции, которые открываются автоматически при помощи пневмопривода. 
  В связи с тем, что каждая секция открывается автоматически, удаление дыма происходит локально, только в зоне работы горелки. Благодаря чему стало возможно использование вытяжного вентилятора с более низкой производительностью. 
  
  Технические характеристики

  Тип стола	Вытяжной-секционный
  Рабочая зона резки в ширину(мм)	2000
  Рабочая зона резки в длину(мм)	6000
  Высота стола (мм)	730
  Количество вытяжных секций	4
  Количество присоединительных фланцев	1
  Диаметр присоединительного воздуховода	315
  Максимальная нагрузка (кг/м2)	820

                                                           
  
                                                               ЧПУ контроллер F2300

  ЧПУ станки оборудованы автономным промышленным компьютером F2300, отличающимся высокой надежностью и точность работы.     

  

  Простой интерфейс и настройки позволяют новому пользователю научиться с ним работать за один день Возможность указать необходимое количество деталей и угол
  
  
  поворота позволят использовать лист металла по максимуму     
  
  
  Контролер F2300 может управлять процессом газовой и плазменной резки. 
  
       
  Так же система оснащена пультом дистанционного управления, позволяющим упростить процесс резки     
  Особенности устройства:
  ⦁    цветной LCD-дисплей;
  ⦁    возможность управления резкой при помощи пульта (опционально);
  ⦁    поддержка EIA-код (G-код) и различного программного обеспечения: FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE;
  ⦁    компактная клавиатура;
  ⦁    самодиагностика системы;
  ⦁    поддержка импорта и экспорта файлов;
  ⦁    Режимы работы: Flame (газовая резка), Plasma (плазменная резка), и Demonstration (демо-режим);
  ⦁    управление режимами Flame и Plasma через разные порты ввода/ вывода;
  ⦁    поддержка контроллера высоты резака THC, двухступенчатый предварительный нагрев.
  ⦁    поддержка резки кромок (экономия времени прогрева при резке тонких стальных листов);
  ⦁    ручная регулировка скорости перемещения в ходе работы;
  ⦁    динамическая / статическая иллюстрация процесса обработки, увеличение / уменьшение масштаба изображения, динамическое отслеживание точки отсечения при масштабировании; автоматическое запоминание состояния и последней точки реза при отключении питания;
  ⦁    функция «смещения реза» (экономия материала в случае, если раскрой листа произведен неправильно);
  ⦁    разные уровни допуска и соответствующие пароли для защиты настроек.
  
       
                             
  
  
  
  
  4. Аппарат плазменной резки АРИА MaxCut 250.
  Краткое описание: аппарат плазменной резки серии MaxCut предназначен для разделительной резки и строжки нержавеющих сталей, черных и цветных металлов ручным или механизированным плазмотроном, при температуре окружающей среды от -20°С до +40°С и относительной влажности до 80%. Линейка MaxCut отличается легкостью, компактностью, высокой надежностью.
  Плазмотрон имеет 3 контура охлаждения. Отдельно охлаждается: электрод, сопло, защитный экран, в следствии чего заметно снижается износ расходных деталей при резке и пробивке толстых металлов.
  Обрабатываемые материалы:
    
  
  
  MaxCut 250 имеет следующие системы:
  ⦁    систему фазового определения перенапряжения в питающей сети,
  ⦁    систему электронного регулирования давления основной дуги с памятью, 
  ⦁    систему электронного регулирования давления дежурной дуги с памятью, 
  ⦁    систему автоматического регулирования давления воздуха, 
  ⦁    систему управления работой охлаждающих вентиляторов силового блока
   

  Трехфазное питание	380 [В] (350-450)
  Ток резки	15-250 [A]
  Потребляемая мощность (при макс. токе)	46 [кВт]
  Выходное напряжение (при макс. токе)	180 [В]
  Напряжение х.х.	350 [В]
  механизированная резка	55 [мм]
  ручная резка	75 [мм]
  механизированная резка	66 [мм]
  ручная резка	90 [мм]
  Толщина пробивки под прямым углом	40 [мм]
  Толщина пробивки с перемещением плазмотрона	75 [мм]
  ПН на макс. токе	60%
  Способ возбуждения дуги	Высокочастотный
  Давление газа	6-10 [атм.]
  Расход газа	200-300[л/мин]
  Охлаждение плазмотрона	Жидкостное
  Вес	45 [кг]
  Степень защиты	IP 23

  
                
  
  Поставляемое оборудование соответствует требованиям:
  ⦁    Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
  ⦁    Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
  ⦁    Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
  
                              
  
  
  
  5. Фильтровентиляционная установка АРИА «ECO 6000»
  
  ⦁    Установка модульного исполнения с функцией регенерации фильтров.
  ⦁    Производительность ФВУ гарантирует работу в заявленных характеристиках, до выработки фильтрами ресурса по регенерации.
  ⦁    Класс очистки воздуха зависит от используемых фильтроэлементов и достигает 99,99%.
  ⦁    Применяется для очистки воздуха промышленных производств от пыли, дыма плазменных и лазерных установок резки, сварочных аэрозолей.
  
  ФВУ «АРИА ECO» представляют собой моноблочную конструкцию из следующих отделений: пылеосадочной камеры, блока картриджных фильтров, камеры низкого давления, отделения шумоглушения.
  Вход загрязненного воздуха производится в пылеосадочную камеру, где поток воздуха расширяется и направляется к фильтрам. Входная камера так же выполняет функции искроуловителя, исключающего попадание искр на картриджные фильтроэлементы.
  Патронные фильтр-элементы расположены вертикально, что позволяет увеличить их полезную поверхность.
  Система регенерации фильтров в зависимости от исполнения применяется импульсная и импульсная с вращающимся механизмом очистки.
  Управление установкой осуществляется с панели управления задействованного станка.
  Регулировка оборотов двигателя осуществляется в автоматическом режиме в зависимости от толщины разрезаемого металла. Регулировка оборотов двигателя также может осуществляться вручную, в зависимости от исполнения установки.
  Выкатной контейнер для сбора пыли имеет объем 100 литров. Фиксация контейнера выполняется при помощи пневматического домкрата. Что исключает разгерметизацию при потере эластичности уплотнителя. В контейнер возможно установить полимерные мешки и извлекать пыль сразу в мешках, что экономит время на очистку контейнера и предотвращает рассыпание пыли при чистке. 
  Дополнительно ФМУ может комплектоваться искрогасителем циклонного типа, установленного в воздуховод. Циклонный искрогаситель задерживает до 95% крупной фракции, и полностью исключает попадание искр в ФВУ.
  Удобство монтажа и обслуживания обеспечивается модульной конструкцией установки. Для монтажа достаточно подвести коммуникации и включить установку. По согласованию с заказчиком выполняется различное исполнение дверей, как левое, так и правое.
  Блок управления установки позволяет интегрировать её в систему управления станком плазменной резки оборудованном ЧПУ «АРИА – CNC». В этом режиме установка полностью управляется от системы ЧПУ станка, а также передаёт всю информацию на систему ЧПУ о своём функционировании: 
  ЧПУ передаёт на ФВУ следующую информацию:
  ⦁    Включение/выключение вентиляции
  ⦁    Выбор мощности всасывания
  ⦁    Периодичность импульсной очистки
              Блок управления ФВУ передаёт на ЧПУ станка следующую информацию.
  ⦁    Разряжение в камере до и после фильтров для оценки их пригодности
  ⦁    Температуру внутри камеры
  ⦁    Наличие аварийных ситуаций и отклонений в нормальной работе, (отсутствие давления очистки, поломки, отсутствие питания и т.д.).
  
  Возможность удаленного включения / выключения установки позволяет запускать и выключать установку синхронно с основным оборудованием. Для внешнего управления установкой требуется подача сигнала на программный блок установки.
  На передней панели корпуса установки выполнено смотровое окно с подсветкой, позволяющее определить степень загрязнения фильтроэлементов и эффективность регенерации без разбора установки и непосредственно во время ее работы. 
  
  Технические характеристики серийно выпускаемых установок
  Наименование характеристики    Показатель для изделия, производительностью (м3/ч)
       4000    6000    8000    10000    12000    15000
  Производительность, м3/час    4000    6000    8000    10000    12000    15000
  Потребляемая мощность, макс., кВт    4    7,5    11    15    18,5    22
  Класс очистки по BIA/EN 779/2002 
  (в зависимости от типа фильтроэлемента)    F7/F8/F9/E10/E11
  Уровень шума, максимальный, дБ    85
  Номинальное напряжение, В    380
  Обороты вентилятора макс., об/мин.    3500
  Тип вентилятора    Радиальный
  Тип фильтроэлемента    патрон
  Размер, мм / количество фильтров, шт.*    280/6
  (325/6)    280/9
  (325/9)    280/12
  (325/12)    300/12
  (325/12)    280/9
  (325/9)    280/12
  (325/12)
  Площадь фильтрации, м2    55    82    110    120    164    220
  Масса, кг    710    870    975    980*    975    870
  Габаритный размеры, м    1,8х1,3х2,1    2,2х1,3х2,1    2,7х1,65х2,1    2,7х1,8х2,9    2,8х1,8х2,9