SAGGIO MIG 500-NS DOUBLE PULSE с кабель-пакетом 10 м

Описание SAGGIO MIG 500-NS DOUBLE PULSE с кабель-пакетом 10 м

FOXWELD SAGGIO MIG 500‑NS DOUBLE PULSE — мощный инверторный полуавтомат для профессиональной сварки. Его главные достоинства:

• Универсальность: работает с углеродистой и нержавеющей сталью, алюминием и сплавами.

• Многорежимность: поддерживает MIG/MAG, MIG PULSE, MIG DOUBLE PULSE и ММА.

• Простота настройки: синергетическая система позволяет быстро подобрать параметры под любую задачу.

• Мобильность: платформа на колёсах и место для газового баллона облегчают перемещение.

• Надёжность: отдельный механизм подачи проволоки с собственной панелью управления гарантирует стабильную работу.

Аппарат идеально подходит для крупных производств и строительных площадок.

РЕЖИМ DOUBLE PULSE

В модели используется 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки. Данная конструкция позволяет подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок. Также 4 ролика обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки алюминиевых сплавов.

Ключевые особенности:

• Полуавтомат с отдельным механизмом подачи сварочной проволоки

• Синергетическая система управления позволяет быстро настроить оборудование под любые задачи

• 4-х роликовый подающий механизм позволяет стабильно подавать проволоку диаметром до 1,6 мм в зону сварки

• Данная установка позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки и воспроизводить их при необходимости

• Понятная панель управления, где все параметры сварки можно настроить или выбрать из уже имеющихся

• Цифровые дисплеи для отображения и настройки параметров сварки

• Клавиша для настройки выбранного параметра 1 (сварочный ток / скорость подачи проволоки / толщина металла / индуктивность в режиме полуавтоматической сварки / Arc-force в режиме ММА)

• Клавиша для настройки выбранного параметра 2 (сварочное напряжение / время продувки газа / время сварки в режиме «spot» / Slope down / процентное отношение времени импульса / частота импульса / выбор сохраненных настроек job

• Клавиша выбора материала для сварки

• Клавиша выбора защитного газа

• Клавиша выбора диаметра сварочной проволоки (0,8 / 1,0 / 1,0 / 1,6)

• Клавиша для выбора режима управления сварочным процессом:

• Клавиша выбора способа сварки (MIG/MAG, MIG Pulse, MIG Double pulse, MMA)

• Клавиша заправки проволоки в сварочную горелку

• Клавиша настройки расхода защитного газа

• Клавиша сохранения программ

• Клавиша загрузки сохраненной программы

• Регулятор настройки параметров сварки (продувка до / после сварки; сварка и проч.свар. параметры)

• Выбор способа охлаждения: воздушное / жидкостное

• Индикатор перегрева / неисправности – для контроля за работой сварочного источника

• Клавиша выбора параметра сварки на циклограмме

  ЦИКЛОГРАММА ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ

  1. «Gas pre flow» (sec): позволяет настраивать время обдува газом до зажигания дуги. Обеспечивает подачу газового потока в горелку и подготовку зоны сварки.
  
  2. «Start increment» (А): в режиме MIG/MAG: позволяет регулировать величину сварочного тока и напряжения в начальный момент времени, по сравнению с установленной величиной (только в режимах Special 2Т и Special 4Т). В режиме ММА: позволяет регулировать величину тока «Hot Start» и время его работы для облегчения зажигания дуги.
  
  3. «Slope up» (sec): позволяет задавать постепенное изменение между значениями скорости подачи проволоки при зажигании дуги и скоростью подачи в процессе сварки (только в режимах Special 2Т и Special 4Т).
  
  4. «Peak current» (A):
  • В режиме MIG/MAG: устанавливает основное значение сварочного тока и напряжения.
  • В режиме ММА: устанавливает значение сварочного тока.
  
  5. «Base current» (А): в режиме двойной импульс (MIG DOUBLE PULSE) позволяет устанавливать значение тока паузы и напряжения, также с помощью клавиши можно настроить значение времени (%) и частоты импульса (Hz).
  
  6. «Slope down» (sec): позволяет установить время затухания сварочной дуги.
  
  7. «Crater filler» (А): позволяет установить значение конечного тока и напряжения. Этот параметр позволяет обеспечить оптимальное заполнение кратера, который формируется в конце сварного шва из-за чрезмерно быстрого охлаждения. Она идеально подходит для сварки деталей из нержавеющей стали и алюминия, которые в процессе эксплуатации должны подвергаться давлению или нагрузкам (только в режимах 4Т и Special 4Т).
  
  8. «Gas post flow» (sec): позволяет настраивать время обдува газом после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали.
  
  ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ НА ЦИКЛОГРАММЕ
  
  1. «Start increment» (А): позволяет регулировать величину сварочного тока и напряжения в начальный момент времени, по сравнению с установленной величиной (только в режимах Special 2Т и Special 4Т).
  
  2. «Peak current» (А): устанавливает основное значение сварочного тока и напряжения.
  
  3. «Base current» (А): в режиме двойной импульс (MIG DOUBLE PULSE) позволяет устанавливать значение тока паузы и напряжения, также можно настроить значение времени (sec) и частоты импульса (Hz).
  
  4. «Crater filler» (А): позволяет установить значение конечного тока и напряжения. Этот параметр позволяет обеспечить оптимальное заполнение кратера, который формируется в конце сварного шва из-за чрезмерно быстрого охлаждения. Она идеально подходит для сварки деталей из нержавеющей стали и алюминия, которые в процессе эксплуатации должны подвергаться давлению или нагрузкам (только в режимах 4Т и Special 4Т).

   

   

   

  СОХРАНЕНИЕ ПРОГРАММ

  Наличие ячеек памяти позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки, часто повторяемых задач и воспроизводить их при необходимости, что значительно сокращает время наладки оборудования.

   

   

   

  РЕЖИМЫ

  РЕЖИМ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ MIG / MAG:
  
  • СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: регулировать процесс сварки весьма трудно, и это связано со многими различными переменными параметрами: тип материала, диаметр проволоки и скорость подачи. Следовательно, есть потребность в применении определенных программ, для улучшения контроля над сварочным процессом. Синергетический режим дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулирование лишь единственного параметра, позволяя управлять сварочным аппаратом всего лишь с помощью одного потенциометра. В этом случае, имеются следующие преимущества: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения.
  
  • РЕЖИМ MIG PULSE: при сварке в импульсном режиме, регулируя ток сварки, можно получить импульсный управляемый перенос материала (без разбрызгивания и с высокой концентрацией), при среднем управляемом потреблении энергии, которое обычно ниже, чем при струйном переносе.
  
  • РЕЖИМ MIG DOUBLE PULSE: при сварке с двойными импульсами, скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Этот режим сварки необходим, чтобы создать достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва. Также облегчается управление расплавленной ванной при сварке в разных пространственных положениях. Данный режим идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой.
  
  РЕЖИМЫ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ:
  
  • Режим Spot (Точечная сварка): при нажатии кнопки на горелке начинается продувка газа, установленная по времени (Gas pre flow), и зажигается дуга (Peak current) и горит в установленное время. Далее начинает затухать по заданному времени (Slope down).
  
  • Режим Spot (Двухуровневый режим сварки): позволяет установить разное значение сварочного тока по времени. При нажатии кнопки горелки, подается основной сварочный ток в заданное время (Peak current), когда дуга начинает гаснуть, подается установленный конечный ток (Crater filler) при заданном времени (Crater filler>0 sec). Если отпустить кнопку, дуга погаснет, в противном случае цикл повторяется.
  
  • 2-тактный режим: при нажатии кнопки на горелке начинается установленная по времени продувка газа (Gas pre flow), затем происходит зажигание сварочной дуги, активируется ток (скорость подачи),напряжение на проволоке (Peak current); при отпускании кнопки ток снижается до нуля, подача проволоки прекращается, а напряжение подается по заданному времени (Slope down), газ продолжает истекать в течение установленного времени (Gas post flow),
  
  • Special 2T (SP2T): при нажатии кнопки на горелке поступает установленная по времени продувка газа (Gas pre flow), далее зажигается сварочная дуга активируется начальный ток (скорость подачи), установленный в амперах (Start increment), и его работа по времени в секундах (Slope up). Затем скорость подача, ток и напряжение на проволоке меняются на основные значения (Peak current); при отпускании кнопки ток снижается до нуля, подача проволоки прекращается, а напряжение подается по заданному времени (Slope down), газ продолжает истекать в течение установленного времени (Gas post flow).
  
  • 4-тактный режим: первое нажатие кнопки осуществляет предварительную продувку газа (Gas pre flow), после зажигания сварочной дуги кнопка отпускается, появляется ток (скорость подачи) и напряжение (Peak current). При последующем нажатии кнопки ток снижается по заданному времени (Slope down). Toк (скорость подачи) и напряжение достигают величины, установленной для режима (Crater filler); при окончательном отпускании продувка газа будет продолжаться в течение заданного времени (Gas post flow).
  
  • Special 4T (SP4T): при нажатии кнопки на горелке поступает установленная по времени продувка газа (Gas pre flow), далее зажигается сварочная дуга активируется начальный ток (скорость подачи), установленный в амперах (Start increment). При последующем отпускании кнопки на горелке активируется время перехода от начального до основного сварочного тока в секундах (Slope up). После истечения установленного времени перехода ток (скорость подачи) и напряжение на проволоке меняются на основные значения (Peak current). При повторном нажатии кнопки, ток снижается за время, заданного в секундах (Slope down) до конечного значения (Crater filler), установленного в амперах. При повторном отпускании кнопки дуга гаснет, газ продолжает истекать в течение установленного времени (Gas post flow).

   

   

   

  ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

  Интеллектуальная система охлаждения снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума. Эта функция полезна при работе в небольших помещениях или где присутствуют металлические стены, шум вентилятора не будет отвлекать от работы.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

• Источник питания

• Механизм подачи сварочной проволоки с кронштейном для крепления горелки — 1 шт.

• Горелка MIG с комплектом ЗИП — 1 шт.

• Зажим для заземления с кабелем — 1 компл.

• Кабель управления с воздушным и водяным охлаждением – 1 компл.

• Редуктор с подогревателем – 1 компл.

• Инструкция — 1 шт.

• Гарантийный талон