Сварочные аппараты Tig AC DC

Сварочный аппарат Tig AC DC

Данные установки предназначены для ручной дуговой сварки в среде защитного газа аргона как на переменном, так и на постоянном токах. В нашем демозале есть возможность познакомиться с принципами работы сварки TIG и выбрать аппарат. 
Tig AC представляет собой сварку на переменном токе алюминия или его сплавов. Наиболее часто стоят задачи по сварке сплава алюминия с магнием (АМг) и алюминия с кремнием (АК). Сварку производят в среде защитного газа Аргона с примененем присадочной проволоки. Некоторые аппараты оснащают импульсным режимом, который позволяет контролировать более эффективно все сварочные режимы, особенно при работе с токими материалами.
Они используют переменный и постоянный ток, что позволяет сваривать различные материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь, медь, титан и их сплавы, алюминий и их сплавы.

Существуют два типа сварочных аппаратов TIG AC/DC:

1. Однофазные аппараты, работающие от сети 220 В, подходят для домашнего использования и небольших мастерских.

2. Трёхфазные аппараты, работающие от сети 380 В, используются в промышленности и крупных мастерских.

Основные характеристики сварочных аппаратов TIG AC/DC:

• Диапазон сварочного тока: от 3 до 500 А.

• Продолжительность включения (ПВ): процент времени, в течение которого аппарат может работать на максимальном токе без перегрева.

• Охлаждение: воздушное или водяное.

• Функции управления: горячий старт, форсаж дуги, антиприлипание электрода, баланс полуволн, форму волны, длительности при импульсной сварке, пред- и постгаз.

Особенности сварочных аппаратов TIG AC/DC:

• Возможность сварки на переменном и постоянном токе, что делает их универсальными.

• Высокая точность и контроль над сварочным процессом благодаря электронным компонентам.

• Лёгкость и компактность, что облегчает транспортировку и использование в различных условиях.

Для работы со сварочными аппаратами TIG AC/DC необходимо соблюдать следующие правила:

• Использовать защитный костюм, маску и перчатки для безопасности.

• Правильно настроить параметры сварки в соответствии с материалом и толщиной заготовки.

• Следить за состоянием электродов и регулярно их заменять.

• Обеспечить хорошую вентиляцию рабочего места и избегать попадания пыли и грязи на оборудование.