Сварка конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050°С и в науглероживающих средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика сварочных электродов:
Покрытие – рутилово-основное.
Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва:
Временное сопротивление , МПа | Предел текучести , МПа | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость , Дж/см2 |
690 | 460 | 32 | 130 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,28 | 5,4 | 0,30 | 16,5 | 24,8 | 0,008 | 0,018 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке:
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
2,5 | 290 | 40 – 60 | 68 |
3,0 | 280 | 50 – 70 | 52 |
4,0 | 350 | 100 – 130 | 23 |
Особые свойства электродов ОЗЛ-9А:
Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1050°С за 1000 ч составляет 0,15 мм) и высокой жаропрочностью (длительная прочность 15 МПа при температуре 1000°С за 700 ч).