предназначен для сварки труб высокого давления, паровых коллекторов, пароперегревателей и т.п. из высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированных V, Ni и Nb (T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Выпускаемые диаметры: 2,0 и 2,4 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Impact Value |
Температура испытания |
|||
После Сварки Термообработки 750-760°С, 2 Часа |
||||
200 J |
20 degC |
|||
180 J |
0 degC |
|||
150 J |
-20 degC |
|||
90 J |
-40 degC |
|||
70 J |
-60 degC |
Механические свойства при растяжении
Состояние |
После снятия напряжения |
После снятия напряжения |
После снятия напряжения |
После снятия напряжения |
После снятия напряжения |
Защитный газ |
Ar (I1) EN |
Ar (I1) EN |
Ar (I1) EN |
Ar (I1) EN |
Ar (I1) EN |
Предел прочности при растяжении |
785 MPa |
450 MPa |
560 MPa |
580 MPa |
760 MPa |
Предел текучести |
690 MPa |
420 MPa |
500 MPa |
510 MPa |
670 MPa |
Удлинение |
20 % |
22 % |
16 % |
14 % |
20 % |
Продолжительность испытаний |
2 hr |
2 hr |
2 hr |
2 hr |
4 hr |
Температура испытания |
760 degC |
760 degC |
760 degC |
760 degC |
735 degC |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки |
||||||||||||||
C |
Cr |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
Si |
V |
|||||||
0.1 % |
8.7 % |
0.5 % |
0.9 % |
0.05 % |
0.5 % |
0.3 % |
0.20 % |