предназначен для сварки в чистом аргоне или аргон-гелиевой смеси высоко-прочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Их можно так-же применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с великолепной стойкостью к общей, межкристаллитной и пит-тинговой коррозии, а также коррозионному растрескиванию под напряжением. Критическая температура питтинговой кор-розии у наплавленного металла по ASTM раздел 48 состав-ляет CTP=50-60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинго-вой коррозии PRE примерно равен 42. Основными областями ее применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и га-зовых платформ. Удельное тепловложение следует выдер-живать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную тем-пературу не выше 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Шефлера составляет ~20…35% (расчетное по WRC-92 – FN ~30…50). Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Impact Value |
Температура испытания |
|||
После Сварки |
||||
188 J |
20 degC |
|||
144 J |
-40 degC |
Механические свойства при растяжении
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
835 MPa |
660 MPa |
После сварки |
37 % |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки |
||||||||||||||
C |
Cr |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
Si |
||||||||
0.01 % |
25.2 % |
0.4 % |
3.9 % |
0.24 % |
9.4 % |
0.4 % |